常见问题

在机床加工中，平面磨床不可或缺，接下来中意磨床为您解说m7130平面磨床操作视频：关于数控平面磨床操作的相关知识的问题。

1、数控平面磨床操作的相关知识

平面磨床使用中应注意的16件事

1．操作时，留长发的操作人员应戴工作帽，操作时严禁戴手套，严禁玩耍玩耍，保持场地清洁整洁。

2、进入车间后，在不了解平面磨床性能的情况下，不能私自使用机床设备和电器开关。

3、操作人员必须掌握相关设备和工具的正确使用方可进行操作。如果遇到问题，请立即询问工程师，并尝试在不熟悉的情况下进行操作。

4、砂轮安装前需进行静平衡试验，严禁使用不平衡砂轮。要仔细检查砂轮的规格是否符合机床的转速要求，严禁使用有缺陷和裂纹的砂轮。安装后应牢固稳定。

5、启动砂轮前，必须检查防护罩是否完好并紧固，严禁在没有防护装备的情况下使用磨床。

6、砂轮安装后，应经过5到10分钟的试运行。开车后空转1-2分钟，待平面磨床和砂轮正常运转后再工作。

7、平面磨床的油路系统必须通畅，主轴等转动部件决不允许在没有润滑油的情况下运转。

8、外圆磨床用顶针装夹时，必须将顶针推入顶针孔。平面磨床加工高而窄或底部接触面积小的工件时，必须在工件周围使用块铁，块铁高度为工件的2/3、工件可以工件被牢固吸附后进行加工。

9、行驶时严格遵守砂轮上的规定，将砂轮非常均匀、小心地引导到工件上，避免撞击。

10、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

11、操作者应站在砂轮旋转方向的一侧，不得正对砂轮旋转方向。严禁将工件夹在砂轮的正面或侧面进行磨削。

12、当砂轮快速移动时，位置必须适当，以防止砂轮与工件碰撞。

13、干磨工件时戴口罩。湿磨机停机时，先关闭冷却液，让砂轮空转1-2分钟脱水。

14、机器停止时，必须先将砂轮从工件上撤出。装卸工件或附件时注意不要撞击砂轮或工作台面。

15、如果平面磨床在运行过程中出现异常，必须立即切断电源。一旦发生事故，应立即采取措施保护现场，并报公司有关部门检查维修。

16、平面磨床使用完毕后，需要对机床进行清洗，在指定部位加润滑油，将各部位调整到正常位置，清理现场，然后关闭电源。

平面磨床操作的二十个要求：十个不准，十个必须 十个必须严格要求自己。

(1)不允许使用超载或超规格（超重、长、宽、高）的设备。

(2) 不得擅自打开他人设备。

(3) 不允许驱动和换档（特殊结构除外）。

(4) 设备运行时不得离开设备。

(5) 不允许在光滑面或导轨面上放置工具、工件、油罐等。

(6) 装卸工件和工具时不允许用大锤敲打，以防撞到工作台和导向面。

(7) 未经保险、限位、保护装置，不得启动设备。

(8) 不允许使用精密或精加工机床进行粗加工。

(9) 不得随意拆卸或使用设备零配件，不得使用不合格的扳手、套筒。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

(10) 禁止使用行车制动和使用设备运行拆装工具，或在设备运行时用脚操作手柄。

(1)工作前一定要详细了解上一台机器的操作，检查各部分的把手是否在规定的位置。

(2)工作前，按润滑规范要求加入过滤后的润滑油，检查油路是否通畅。

(3)油箱、油壶、油枪及各种含油器具、油毡、油垫、油管、油杯、油箱等必须保持清洁，并定期清洗或更换。

(4)工作前应检查配电箱、安全灯、电线、接地线等是否安全可靠，必须关闭配电箱盖。

(5)如果继续加工上一班未完成的工件，首先要仔细检查工件，刀具是否装夹，是否安全可靠。

(6)工作时必须注意冲击进给和工件的突出部分。

(7) 操作人员离开机床时，在换刀、换工件、调整时，必须先将刀具从工件上退出后才能停车。

(8)工作结束后必须切断电源，正确放置工卡量具及附件，清除铁屑，擦拭机床，清理工作现场，薄薄的滑动面应涂一层润滑油，并填写各项记录。

(9)机床发生故障或出现异常现象时，必须立即停机检查原因，排除故障并报告立即到相关部门。

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