在机床加工中,平面磨床不可或缺,接下来中意磨床为您解说平面磨床加工哪些产:平面磨床能加工什么东西?的问题。
一般来说,平面磨床用于金属零件的精密表面加工。加工平面对尺寸精度要求高,表面粗糙度要求高,加工余量小(如加工余量大,需先用刨床、铣床等加工设备进行粗加工,留下小磨削津贴)。值得注意的是,有色金属基本不能用磨床加工(磨屑,容易堵塞砂轮间隙),一般只用于黑色金属加工。
五金加工、汽车、摩托车配件、兵器工业、各种机床制造、造船等。
①横轴矩形工作台平面磨床:工件被矩形电磁工作台吸住或夹在工作台上,作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座燕尾导轨(见机床导轨)做水平间歇进给运动(见机床),滑座可沿立柱导轨做垂直间歇进给运动,工件可围绕砂轮进行磨削,磨削精度更高。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。
②立轴圆台平面磨床:垂直布置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱导轨作间歇垂直进给运动。工件装在旋转圆台上进行连续磨削,生产效率高。为了方便工件的装卸,圆工作台还可以沿床身导轨纵向移动。
③水平轴圆台平面磨床:适用于磨削薄薄的圆形工件,可使用倾斜工作台磨削不同厚度的环形工件。
④立轴矩形工作台平面磨床:由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积大,适合高效磨削。
⑤双端平面磨床:两个磨头的砂轮端面用于同时磨削工件的两个平行平面,有水平轴和垂直轴两种。工件由直线或旋转进给装置引导通过砂轮。该磨床效率高,适用于轴承环、活塞环等零件的大批量生产。此外,还有专用于磨削机床导轨表面的钢轨磨床,以及磨削涡轮叶片型材的专用磨床。
虽然操作比较方便,但是加工种类很多,当然要完成工位需要很多夹具。
它的精度很高,如果磨床有数显,精度可以保证正负0、
磨床可以加工平面、正角、斜面、凹槽、圆弧、断面等等。
以上工位也可以混合加工(斜槽、斜面断口、斜面圆弧)
只要是通通的都可以加工。
平面磨床的主要用途体现在光学玻璃,是光学仪器或机械系统中用于制造光学元件(透镜、棱镜和反射镜等)的玻璃材料的总称。由于光学玻璃具有稳定的物理化学性能、光学均匀性高、耐磨性好、耐腐蚀性强等特点,被广泛应用于激光技术、光电通讯、航空航天和国防工业等领域,成为当前的尖端技术之一、科技中最具活性的材料-
由于光学玻璃具有高硬度、高脆性的特点,在加工过程中极易产生表面缺陷和亚表面损伤,是一种典型的难工艺材料。其超光滑表面成形技术和高效低成本加工技术已成为国防科技、航空航天、电子信息等领域的重要研究课题。对于光学玻璃等硬脆材料,超精密磨削技术是实现超光滑表面的最佳手段。因此,美国、德国、日本、英国等工业发达国家非常积极地研究光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技术,开发了先进的高精度和高精密度。用于硬脆材料的刚性磨床。超精密加工技术研究及相关科研成果已应用于国防和民用工业领域。近年来,光学玻璃等硬脆材料的超精密磨削设备及工艺技术研究被列为重点研究内容。如激光(秦)玻璃、熔融石英等加工需求,研制的超精密大型平面磨床是此类机床设计制造的关键技术。在生产中应用的实现提供了依据。
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