常见问题

在机床加工中，平面磨床不可或缺，接下来中意磨床为您解说平面磨床规格：平面磨床的主要技术参数的问题。

1、平面磨床主要技术参数

项目单位、B工件直径mmΦ20-Φ工件厚度mm2-40砂轮尺寸（直径×内径×厚度）mm×20×60磨头主轴转速r/min磨头移动行程mm 磨头磨削最小进给mm0、进给速度 m/min5-10、8 电机总功率 机床尺寸（长×宽×高） mm××机床重量 Kg 双端面磨床：

本机床主要用于磨削内螺纹两个平行端面和中小型轴承的外圈，也可用于活塞环、阀座、阀板、连杆等圆形及近圆形工件的两个平行端面磨削。机床采用贯通进给方式，进给速度采用交流变频器调速，实现进给速度无级变速。机床结构为卧式布局。两个砂轮进退导轨采用交叉滚柱直线导轨，接触刚性好，重复定位精度高，使用寿命长，维修方便。工件直径（mm）平行度差（mm）平面度（mm）厚度差（mm）表面粗糙度Ra（μm）25----主要技术项目项目单位参数工件直径mmΦ25-Φ工件厚度mm2-60砂轮尺寸（外直径x内径x厚度)mm x 25 x 63 磨头主轴转速r/min 磨头移动行程mm 进给速度m/min 2-11 电机总功率 kg,B卧轴双端平面磨床

本机床适用于磨削小型轴承内外圈的两个平行端面，也可用于活塞环、阀座、阀板等圆形及异形工件端面的磨削。机床结构为卧式布局，磨头进退导轨采用高精度交叉滚柱导轨，刚性好，精度高，使用寿命长，维修方便。机床砂轮的进给、进退和自动修整均采用电动和液压控制。机床采用贯通式、带式、辊式进给，实行连续磨削加工，可配备自动进给、升降机构。

双端面磨床：机床工作精度：平行度（工作直径）≤.-.-.

厚度差0、

表面粗糙度：Ra0、63μm

主要技术参数：

2、数控平面磨床操作相关知识

平面磨床操作说明

1：平面磨床定位中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

机床应预留超出最大运动空间，各地脚螺丝拧紧，正反面舞台左右水平在0、04/以内。 （安装逆变器的要求需要更高）

每三个月检查一次，调整工作台面的水平，并拧紧每个地脚螺丝。

2：平面磨床砂轮

所选砂轮必须能承受转速/分钟以上。

禁止使用损坏的砂轮。

新砂轮必须在法兰上进行平衡。

实际磨削前，砂轮应空转5分钟。

最大进给量以下的磨床为0、，上面的磨床为0、

3：平面磨床主轴

安装砂轮前，确保主轴顺时针旋转。

开机时，必须先打开主轴，再打开冲洗水。

4：平面磨床液压装置

平面磨床的粘度为46号液压油。

液压油使用三个月后需要更换，之后每年更换一次，同时必须清洗油箱。

每天检查液压油位，油位应保证在最低线和最高线之间。

在启动液压马达之前，确保流速控制杆处于关闭位置。

必须先开启磁吸，再开启液压。

5：平面磨床润滑装置

润滑油使用粘度为32号的润滑油。 （建议使用麦威达1号或1号）

每天确认油箱（油池）油位，确保在离线油位以上。

每周检查导轨油路是否畅通，防止导轨失油。

建议每三个月清洗一次油箱。

根据需要定期添加润滑脂。

6：平面磨床左右机构

工作台移动时禁止调整左右行程。

工作台钢索松动时，应立即调整。 （此条适用于手动机型）

7：平面磨床冲洗吸尘装置

真空箱的过滤器必须每两周清洗一次。

冷水箱必须每月清洗一次。

禁止使用气枪清洁平面磨床。参考：http://cnc..com

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