常见问题

在机床加工中，平面磨床不可或缺，接下来中意磨床为您解说平面磨床升降结构图：平面磨床的操作的问题。

1、平面磨床的操作

31 操作人员必须熟悉机床的操作顺序和性能，严禁使用性能优越的设备。

2 操作人员必须通过培训、考试或考核，持证上岗。

3 开机前，按设备润滑图进行油润滑，检查油标油位。 磨床的结构和工作原理图。

4 检查各把手、齿轮、开关、旋钮等应在原位或要求的位置。

5 启动润滑油泵和液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力，调整磁盘磁力。 磨床升降原理。

6手动磨头升降、横向移动、工作台、小车移位、调整档位开关。

7 安装新砂轮前，检查是否有裂纹和缝隙，安装时要进行二次平衡。检查金刚石笔和砂轮的相对位置。

8点动磨头升降机构，横向位移，调节限位开关。

9 用手转动磨头检查是否轻快，关闭冷却喷嘴，打开冷却泵，打开横向进给位置，往复工作台，启动磨头电机，空转15-20分钟，并检查磨头主轴的温升。

10 停机，停止往复运动，关闭冷却液喷嘴2~3分钟，关闭磨头电机。磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

11 关闭机床电控总开关和电控柜空气开关。 平面磨床各个部位名称图解。

12 清洗机床后，按设备润滑图注油，并在盘上涂油。将手柄开关、节流阀和旋钮恢复到原始或关闭位置。

安全操作规程

1 磨前将砂轮抬起，磨前检查盘上的工件是否吸牢，工件应垫紧。 平面磨床结构简图。

2 研磨前后，挡住防护挡板，严禁用手触摸研磨面。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

3进刀时要慢进刀，调整往复限位铁。

4 清理和打磨铁屑时，应使用专用工具。

2、平面磨床什么样的结构才是好的磨床

（2）磁盘是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要是钢，所以磁盘是用来吸铁的工件的特点，工件可以紧紧地固定在圆盘上，无需其他复杂的装夹，可以大大提高工件的“装夹”速度。因此，必须配置的是磨床的主体部分。有两种类型的磁盘。 ，一种是永磁盘，只要改变N极和S极的位置，就可以实现吸放功能。它被广泛使用。缺点是吸力不够大，一般用在刻面磨床上。另一种是电磁盘，是一种将电能转化为磁能的工具。它通过通电和断电来实现拧紧和松开的功能。它的吸力很大，常用于大型平面磨床。缺点是当突然停电移动工件时，砂轮会因惯性而被炸飞，工件飞起，甚至伤及操作者。

(3)滑动座 滑动座是使工件水平往复运动的平台。也是磨削工件的动力。 ，能否顺利移动将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制精度。滑座水平移动有两种动力。带动滑座移动的通常用在小型平面磨床上。另一种是电动的，由机械动力驱动，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常用于大型平面磨床。

(4)滑座挡板与滑座连接。严格来说，它是滑座的结构件，而不是部件。其作用是当工件因磨削力过大超过磁盘时，将工件吸出飞出时挡住，以免工件飞出伤人或其他周边设备。一般平面磨床必须有这种结构。它是磨床的主要部件之一、它的大小和磨粒大小会直接影响工件的表面质量、平面度、直线度和尺寸精度，所以砂轮的选择是一项非常重要的重要任务。

(6)立柱是用来调整垂直度的

(7)电机为砂轮运转提供动力，加工时与砂轮同步。

(8)数显装置是磨床加工过程中尺寸精度的保证。数显装置的实际精度为小数点后三位，即显示千分尺级，可同时显示X、Y、Z轴。需要触摸坐标数时，可用于调零、定心、R角计算、倾角计算等。它是处理复杂规则表面时必不可少的组件。没有它，会损坏平面磨床的加工精度。

(9) 供水系统磨削时，由于高速可选砂轮磨掉钢时会产生高温，当工件被磨削时磨完后，有时会烫得不敢碰，会使工件变形，影响工件的精度。再者，加工过程中粉尘量很大，影响加工环境，损坏周边设备，损害操作人员身体健康。因此，要进行水磨，加水与磨同时进行，使灰尘被水冲走，不能飞扬。上述缺点，所以也是平面磨床的必备部件之一、

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