常见问题

在机床加工中，平面磨床不可或缺，接下来中意磨床为您解说简述普通平面磨床操作流程：求平面磨床安全操作规程的问题。

1、寻求平面磨床的安全操作规程

2．作业前应将工具、夹具、工件摆放整齐，清除妨碍设备运行和作业活动的杂物。

3、操作前应检查传动部分的安全防护罩是否完整固定，发现异常及时处理。

4、开机前应检查机床传动部分和操作手柄是否正常灵敏，并按保养要求给各部位加足润滑油。

5、操作前，根据工件的磨削长度调整换向撞针的位置并紧固。

6、砂轮必须是静态平衡的。修正后应重新平衡。砂轮修整器的金刚石必须锋利，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致。禁止使用钝金刚石修整砂轮。 ，必须使用冷却液。

7、启动砂轮前，应将液压传动调节手柄置于“低速”位置，砂轮快速移动手柄置于“后退”位置，以防碰撞。

8、启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑和冷却系统畅通，各零件运转正常，方可进行磨削。

9、检查工件，装卸工件，处理机床故障时，应将砂轮从工件上退出，然后停止。

10、工作台面、工件和电磁盘上不得放置未加工的物品，禁止在工作台面和电磁盘上敲击和校准工件。

11、通电5分钟后应使用电磁吸盘和整流器。卡盘安装在工件上时，磨削前必须检查其牢固性。安装较高或较小的工件时，应增加适当的高度。以防止工件翻倒造成事故。

12、砂轮靠近工件时，不允许电动进给，砂轮未离开工件时，不允许停止运转。

13、磨削进给量应由小到大递增，不宜突然增加，以防砂轮断裂。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

14、在研磨过程中，应注意观察各运动部件的温度和声音是否正常。滤油器、排油管等应穿入油中，防止空气进入油压系统。进入油缸的空气应立即排除；砂轮主轴箱内的温度不应超过 60°C。如发现异常情况，应停车检查或检修，查明原因，恢复正常后再继续作业。

15、操作时一定要集中精力，不要做任何与加工无关的事情，不要离开磨床。

16、请勿让他人擅自操作研磨机或让闲置人员在机器周围。 磨床磨平面加工步骤。

17、操作完成后，应先关闭冷却液，砂轮空转2分钟以上，然后切断电源停止设备，将各手柄置于非工作位置并切断电源。力量。

18、下班前，应将工具和工件清理干净，放置整齐，并清理机器及周边区域。连续工作一周后，应清除冷却液箱内的磨屑。 简述平面磨削与车削的区别。

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