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平面磨床操作技术要点-平面磨床的操作

时间:2022-11-23   访问量:20563

在机床加工中,平面磨床不可或缺,接下来中意磨床为您解说平面磨床操作技术要点:平面磨床的操作的问题。

1、平面磨床的操作

31 操作人员必须熟悉机床的操作顺序和性能,严禁使用性能优越的设备。

2 操作人员必须通过培训、考试或考核,持证上岗。

3 开机前,按设备润滑图进行油润滑,检查油标油位。

4 检查各把手、齿轮、开关、旋钮等应在原位或要求的位置。

5 启动润滑油泵和液压油泵电机,检查调整液压系统压力、润滑系统压力,调整磁盘磁力。

6手动磨头升降、横向移动、工作台、小车移位、调整档位开关。

7 安装新砂轮前,检查是否有裂纹和缝隙,安装时要进行二次平衡。检查金刚石笔和砂轮的相对位置。

8点动磨头升降机构,横向位移,调节限位开关。

9 用手转动磨头检查是否轻快,关闭冷却喷嘴,打开冷却泵,打开横向进给位置,往复工作台,启动磨头电机,空转15-20分钟,并检查磨头主轴的温升。

10 停机,停止往复运动,关闭冷却液喷嘴2~3分钟,关闭磨头电机。磨头停止后,关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。

11 关闭机床电控总开关和电控柜空气开关。

12 清洗机床后,按设备润滑图注油,并在盘上涂油。将手柄开关、节流阀和旋钮恢复到原始或关闭位置。

安全操作规程

1 磨前将砂轮抬起,磨前检查盘上的工件是否吸牢,工件应垫紧。

2 研磨前后,挡住防护挡板,严禁用手触摸研磨面。

3进刀时要慢进刀,调整往复限位铁。

4 清理和打磨铁屑时,应使用专用工具。

2、磨床操作注意事项:

磨床注意事项如下:

1.启动磨床前,对机床各部件进行润滑,检查机械传动是否正常,开关按钮灵敏可靠,砂轮完好。

2、点动启动砂轮至正常加工速度,空转五分钟。

3、安装砂轮时要注意。

1)安装前检查砂轮外观,轻敲砂轮听到清脆的声音,确保砂轮完好无损。

2) 法兰夹紧砂轮应垫有石棉垫。夹紧后,应进行第一次平衡。安装修整后,砂轮应重新平衡。新砂轮应空转五分钟。

4、合理选择磨削量,严禁超负荷磨削。

5、磨削前,检查工件是否被牢固地吸住或夹紧牢固。夹持高大工件和底面积小的工件时,应使用挡块或专用夹具进行夹持,以防出现故障。

6、开机时不允许站在砂轮转动前,以防砂轮断裂飞出或工件飞出。

7、工作结束后,清理机床,切断电源,将其他部件放置整齐,保持工作场所清洁。

8、发现故障时配合维修人员检修,并保持在现场,以防发生事故,立即报告,及时处理。

磨床的日常维护:

1.下班前清理磨床工作台及周边垃圾,观察磨床周围是否有漏油、漏水现象;

2.如过大或过小,可根据油量调节指示器进行调节。拆下砂轮法兰,对主轴鼻端表面和法兰内锥面进行防锈处理,防止时间过长主轴和法兰生锈;

3、每15-20天清洗一次磨床冷却水箱,每3-6个月更换一次机床导轨润滑油,更换时清洗润滑油池和油泵过滤器导轨,每 1 年更换一次液压油。过滤器清洗;

4、如果磨床闲置超过2-3天,应将工作台面清洗干净并用防锈油擦干,以防表面生锈。

磨床基本操作规程:

在开机前,必须按照《技术安全说明书》和《机床操作说明书》做好一切准备工作。

1、检查所有手柄、手轮、旋钮是否处于停止或反转位置,以及停止限位位置是否合适,然后合上电源开关,接通电源。

2、启动油泵。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

平面磨床操作技术要点

3、打开放气阀,排除工作台内的空气,然后关闭放气阀。

4、检查砂轮架的位置,使其快进后不会与其他部件发生碰撞(砂轮外表面与工件表面的距离在距离以上,一般在左右) .

5、关闭机床时,先关闭砂轮,待砂轮停止转动后再关闭油泵。

以上就是关于平面磨床操作技术要点:平面磨床的操作的文章内容,您如果对平面磨床产品有需求的话请联系中意,必定让您中意!

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