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平面磨床粗磨-磨床加工的表面粗糙度是多少?

时间:2022-11-09   访问量:4806

在机床加工中,平面磨床不可或缺,接下来中意磨床为您解说平面磨床粗磨:磨床加工的表面粗糙度是多少?的问题。

1、磨床的表面粗糙度是多少?

外圆磨和内圆磨半精加工(一次加工)6、3~0、8、精0、8~0、2、精密0、2~0、1、精密和超精密磨0、05~ 0、、镜面磨(外圆磨)<0、05平面磨、精0、8~0、4、精0、2~0、05、珩磨粗(一次加工)0、8~0、2精、精0、2~0、粗磨 0、2~0、4 细磨 0、2~0、05 精度<0、.

该磨床可加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;它还可以加工脆性材料,例如玻璃和花岗岩。该磨床可以进行表面粗糙度小的高精度磨削,也可以进行强力磨削等高效率磨削。

根据磨床的运动特性和工艺要求,对电驱动和控制有以下要求:砂轮的旋转运动一般不需要调速,可以用三相驱动异步电动机,只需要单向旋转。容量大时,可采用Y-delta降压启动。

为保证加工精度,使其运行平稳,并保证工作台在换向往复运动时惯性小且无冲击,采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱的横向进给。

安装砂轮时,必须按规定的方法和要求进行组装。静平衡调试后,必须安装调试。一切正常后,就可以使用了。工人工作时应佩戴防护眼镜,修整砂轮时应保持平衡,防止撞击。

停机后测量工件,调整或擦拭机床。使用磁吸盘时,将磁盘和工件表面清洁干净,握紧,吸紧。必要时加挡块,防止工件移位或飞出。注意安装砂轮保护罩或机器挡板,工位应在高速旋转砂轮的前面。

2、磨床的磨削和精磨的粗糙度是多少?

对于一般平面磨床的磨削,精磨的表面粗糙度是Ra1、6---Ra0、4、 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

平面磨床粗磨

3、平面磨床磨削薄板有哪些技巧或经验

提出将垫圈、摩擦片、模板等薄或窄的工件称为薄或薄板工件。这类工件刚性差,磨削时容易产生热变形和受力变形,特别是磨削前工件翘曲翘曲暂时消失,但要去除夹紧力,松开工件

要快速顺畅,有两个砂轮。一种颗粒少,比较粗,粗磨,另一种颗粒多,磨细。进刀后粗磨可以大些,但细磨时要注意。但是无论是粗磨还是精磨,都必须保持砂轮的锋利度,这样才能使磨削工作的平行度和光洁度好!

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