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在机床加工中，平面磨床不可或缺，接下来中意磨床为您解说磨床的定位方式：磨床分为那几种？的问题。

1、有哪些种类的研磨机？

外圆磨床是应用最广泛的磨床，可以加工各种圆柱、圆锥外表面和轴肩端面。万能外圆磨床还有内圆磨削附件，可以磨削较大锥度的内孔和内外圆锥面。但外圆磨床的自动化程度较低，仅适用于中小批量生产和维修工作。

内圆磨床砂轮主轴转速高，可磨削圆柱、圆锥内孔表面。普通内圆磨床只适合单件小批量生产。除了自动工作循环外，自动和半自动内圆磨床在加工过程中也可以自动测量，多用于大批量生产。

平面磨床的工件一般是夹在工作台上，或通过电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件的平面；无心磨床通常是指无心外圆磨床，即工件不需要用中心或卡盘定心和支撑，而是用工件的磨削外表面作为定位面。工件位于砂轮和导向轮之间，由托盘支撑。这种磨床生产效率高，易于实施。自动化主要用于批量生产。

工具磨床是专门用于工具制造和工具刃磨的磨床。

但是，磨床是按功能分类的，有以下几类： 坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。带床：使用快速移动的皮带进行磨削的磨床。钢轨假人：主要用于磨削机床钢轨表面的磨床。

专用磨床：从事磨削某类零件的专用机床。按其加工对象可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。

端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床。

2、磨床操作的基本知识有哪些？

1、使用磨床前应检查机械、螺丝、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等是否牢固，必须完好无损。 中意平面磨床产品具有高精度、高稳定性、高性价比等优良特点。是社会现代化生产不可或缺的加工母机生产制造企业。

2、用手检查各部位后，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，即可进行工作。

3、工作前根据工件的磨削长度手动调整换向块铁的位置，并拧紧。

4、机床工作时，液压系统的压力不应超过规定值范围。油温不应超过50℃。当油缸内有空气时，磨头应以最大行程来回数次排气。

5、机床纵向运动无自动和手动联锁机构。使用液压自动往复运动时，必须拉出手柄。

6、工作时要经常检查夹具、工件的紧度、砂轮的平衡紧度和皮带的松紧度。磨钝的砂轮应及时修理。

7、修整砂轮时，金刚石刀固定在专用支架上。操作中严禁撞击，佩戴防护眼镜。

8、砂轮未与工件分离时，不允许停车。

9、砂轮的更换应遵循磨床的一般安全规定。

10、磨削时不要接触工件，也不要跨运动部件转移东西。

11、机床的调整、修理、润滑、擦拭等工作只能在停机状态下进行。

磨床的分类：

1．外圆磨床：是普通的基本型系列，主要用于磨削圆柱和圆锥外表面。

2、内圆磨床：普通基础系列，主要用于磨削圆柱和圆锥内表面。此外，还有内圆磨削和外圆磨削的磨床。

3、三坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。

4、无心磨床：工件无心装夹，一般支撑在导向轮和支架之间，导向轮带动工件转动。主要用于磨床外圆面的磨削。例如轴承轴支撑等

5．平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

6、砂带磨床：利用快速移动的砂带进行磨削的磨床。

7、珩磨机：主要用于加工各种圆柱孔（包括光面孔、轴向或径向不连续面孔、通孔、盲孔和多级孔），还可加工圆锥孔、椭圆孔、摆线孔。

8、磨床：用于磨削工件平面或圆柱内外表面的磨床。

9、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。

10、工具磨床：用于磨削工具的磨床。

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